Obudowy elektroniczne pełnią kluczową rolę w ochronie komponentów przed czynnikami zewnętrznymi oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Konstrukcje te muszą cechować się odpowiednią wytrzymałością, szczelnością i odpornością chemiczną, przy jednoczesnym zachowaniu ergonomii oraz estetyki wykonania. Dobór odpowiedniego materiału ma istotne znaczenie zarówno dla funkcjonalności, jak i żywotności urządzenia. Jaki materiał będzie najlepszy? Podpowiadamy!
Obudowy elektroniczne z tworzyw sztucznych
Tworzywa sztuczne to uniwersalne rozwiązanie wykorzystywane w wielu aplikacjach elektronicznych i przemysłowych. Obudowy wykonane z tego typu materiałów charakteryzują się lekkością, mobilnością zastosowania oraz łatwością montażu i demontażu. Dodatkowym atutem jest estetyka oraz szeroka gama dostępnych kolorów i kształtów, co ułatwia dostosowanie obudowy do indywidualnych wymagań projektu.
Przykładem zaawansowanej obudowy z tworzywa sztucznego jest Bocube PC UL 94 V0 wykonana z poliwęglanu o klasie palności UL 94 V0. Materiał ten jest ognioodporny, samogasnący i przystosowany do pracy na zewnątrz. Wersja o najwyższej klasie palności UL 94 5V spełnia wymagania aplikacji wymagających zwiększonej odporności ogniowej, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej odporności na warunki atmosferyczne (klasa f2 według UL 746).
W ofercie dostępne są także inne obudowy z tworzyw o zróżnicowanych właściwościach, takie jak ABS, który jest stosowany m.in. w ręcznych obudowach BOPLA BOS Streamline, oferuje dobrą odporność mechaniczną, niewielką masę i estetyczne wykończenie, dzięki czemu świetnie sprawdza się w urządzeniach przenośnych i elektronice użytkowej. Innym często stosowanym materiałem w obudowach jest PA6 GB30 (poliamid z 30% włókna szklanego) np. w BOPLA Polymas, przeznaczonych do skrzynek zaciskowych, gdzie kluczowa jest wysoka wytrzymałość mechaniczna, stabilność wymiarowa oraz odporność na temperatury i czynniki chemiczne.
W zależności od zastosowania, obudowy z tworzyw sztucznych mogą być również łączone z elementami aluminiowymi w celu zwiększenia sztywności konstrukcji i odporności cieplnej.
Obudowy z poliestru wzmacnianego włóknem szklanym (GRP)
Obudowy wykonane z poliestru wzmacnianego włóknem szklanym (GRP) znajdują szerokie zastosowanie w strefach zagrożonych wybuchem (Ex). Materiał, z którego są wykonane, to GRP z dodatkiem grafitu – rozwiązanie łączące niską masę z wyjątkową trwałością. Charakteryzuje się on bardzo wysoką odpornością na uderzenia (>7 dżuli zgodnie z EN 50014) oraz wytrzymałością w szerokim zakresie temperatur – od -20°C do +55°C.
Klasa ochrony IP66 według EN 60529 gwarantuje pełną szczelność i ochronę przed wodą, kurzem oraz innymi czynnikami zewnętrznymi. Z tego materiału często wykonywane są puszki połączeniowe i skrzynki zaciskowe z certyfikatem ATEX.
Aluminium – lekki i wytrzymały materiał
Aluminium to materiał, który łączy lekkość z bardzo dobrą wytrzymałością mechaniczną oraz wysoką odpornością na korozję. Dodatkowo cechuje się bardzo dobrą przewodnością cieplną, co ułatwia efektywne odprowadzanie ciepła z wnętrza urządzenia. Dzięki swojej strukturze umożliwia precyzyjne dopasowanie wymiarów do konkretnych aplikacji – szczególnie w przypadku konstrukcji opartych na profilach modułowych.
Przykładem takiej obudowy jest BOPLA Alubos, czyli uniwersalna konstrukcja profilowa wykonana z ekstrudowanego aluminium Al Mg Si 0.5 oraz pokryw z odlewu aluminiowego GB Al Si 12. Obudowa pokryta jest powłoką proszkową, a zastosowana uszczelka z TPE zapewnia wysoką szczelność – na poziomie IP65 zgodnie z normą DIN EN 60529. To rozwiązanie łączy estetykę z funkcjonalnością i trwałością, sprawdzając się w wymagających środowiskach przemysłowych.
Drugim przykładem jest BOPLA Aluplan. To obudowa również wykonana z profilu aluminiowego, zaprojektowana z myślą o łatwej adaptacji do specyficznych wymagań technicznych. Jej modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne dopasowanie, a klasa szczelności IP65 gwarantuje skuteczną ochronę komponentów wewnętrznych. Dzięki wysokiej estetyce i solidnemu wykonaniu, Aluplan znajduje zastosowanie w wielu profesjonalnych aplikacjach przemysłowych.
Stal nierdzewna – odporność na korozję i trwałość w jednym materiale
Stal nierdzewna znajduje zastosowanie głównie w środowiskach agresywnych – o wysokiej wilgotności, obecności substancji chemicznych, czy w podwyższonych temperaturach. Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję, dużą sztywnością oraz długą żywotnością.
Ze względu na masę i koszt, stosuje się ją głównie w branżach o wysokich wymaganiach sanitarnych i technicznych – m.in. w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym oraz medycznym. W naszym asortymencie posiadamy obudowy wykonane ze stali nierdzewnej 1.4305 (AISI 303), 1.4301 (AISI 304) oraz 1.4404 (AISI 316L), czyli tzw. INOX.
Gdzie znaleźć wysokiej jakości obudowy elektroniczne?
Bez względu na finalny wybór materiału, warto współpracować z doświadczonym dostawcą. Klient otrzymuje wówczas dostęp do rozbudowanego asortymentu produktów, wysokiej jakości sprzętu, specjalistycznego wsparcia technicznego, a także kompleksowej obsługi. Skontaktuj się z zespołem EX-CON i sprawdź, jaki materiał obudowy elektronicznej będzie dla Ciebie najlepszy:https://www.ex-con.pl/kategoria-produktu/produkty/obudowy-do-elektroniki/.
